Старение древесины.

Ни для кого не секрет, что хороший производитель сможет удовлетворить запросы любого покупателя. Нами освоена и активно используется технология искусственного старения древесины, позволяющая создавать новые изделия, которые придадут Вашему интерьеру респектабельный и аристократический вид. Изготовление любого столярного изделия начинается с выбора древесины. В старину древесину для мебели сушили в естественных условиях: после окорки бревна держали несколько месяцев под навесом на улице, затем распиливали на доски и бруски и выдерживали в не отапливаемом помещении иногда в течение нескольких лет и только потом переносили в мастерскую, где они шли в употребление. В процессе естественного старения древесина приобретает неизбежный налет - "патину времени". Поверхность с благородной патиной отличается прозрачностью, мягкостью и глубиной тона, обычно немного более темного, чем первоначальный цвет древесины. В результате износа отделочное покрытие теряет глянец, на нем появляются царапины, потертости.
Исскуственное старение древесины - долгий и трудоемкий процесс, состоящий из нескольких этапов. Сначала необходимо высушить новую древесину таким образом, чтобы она выглядела как старая. Для этого применяется либо естественная сушка (без применения сушильных камер), либо неправильная сушка, в результате которой на древесине появляются трещины. При изготовлении облицовки в старину применялся пиленый шпон толщиной 1.5...3 мм, который получали распиливанием вертикально поставленного бревна или бруса на тонкие пластинки вручную пилой, напоминающей лучковую. В настоящее время шпон получают строганием или лущением. Древесину предварительно пропаривают или проваривают, чтобы резание было более легким. При этом цвет ее меняется - становится более темным.
Следующий по важности этап - отделка, включающий подготовительные (крашение, грунтование, порозаполнение, левкашение и др.) и основные операции (полирование шеллачной политурой или вощение). Ошибка или небрежность при выполнении каждой из них могут испортить хорошее изделие. Для шлифования применяют тонкозернистые шкурки на бумажной основе и деревянную колодку с фетром, которую обертывают шкуркой при обработке плоских поверхностей. Шлифование профилированных поверхностей и окончательное шлифование делают без колодки. Шлифуют, как правило, вдоль волокон древесины, за исключением свилеватостей или наплывов, которые обрабатывают круговыми движениями.
Обязательная операция перед последующим крашением и полированием - удаление ворса древесины после шлифования путем смачивания поверхности слабым клеевым раствором и шлифования поднявшегося после сушки ворса отработанной мелкозернистой шкуркой.
Для крашения используются водные растворы красителей, прежде всего натуральных - отвары кофе, чая, кожуры грецких орехов (ореховая морилка), опилок красного дерева и др. Они хорошо воспринимаются древесиной, безвредны для нее, достаточно светостойки и позволяют усилить естественный тон той или иной породы.
После того, как поверхность отполирована, наступает время для "просушки" поверхности. Ее припудривают венской известью или магнезией (для этой цели можно использовать детский зубной порошок) и удаляют пыль мягкой тканью, смоченной разбавленным спиртом.
Через несколько дней зеркальный блеск полированной поверхности тускнеет, происходит просадка политуры в поры древесины. Производят влажное шлифование поверхности мелкозернистой шкуркой с уайт-спиритом и вновь полируют покрытие. Высококачественная полировка достигается за 3...4 раза, причем сроки выдержки каждый раз удлиняются.
Чтобы изделие не выглядело новоделом, поверхность протирают тонким порошком древесного угля или трепела, приглушая сильный блеск. Эта операция требует большого опыта и осторожности. Восковая отделка дает более матовую поверхность, чем полирование и применяется главным образом на мебели из массива крупнопористых пород - дуба, ореха, ясеня.
Цена старения от 45$ за 1 кв.м.

Контактный телефон:  E-mail: woodgarden@yandex.ru